Контроль качества

Поиск и проверка сырья

Каждое сырье проходит проверку на прослеживаемость с помощью блокчейна, а на партии нержавеющей стали AISI 316L наносятся лазерные метки для отслеживания происхождения на уровне ДНК, что гарантирует соответствие требованиям.

Управление процессом

Производство строго соответствует требованиям системы ISO 9001:2015. Инженеры технического отдела проводят еженедельные аудиты цехов и обеспечивают обучение операторов на месте для поддержания стабильности сварки и литья.

Мониторинг ключевых процессов

Критические процедуры, такие как сборка вакуумного насоса, проходят двойную проверку старшими техниками. Все сварочные соединения проходят испытания давлением 0,08 МПа на герметичность.

100% Тестирование перед поставкой

Каждая машина проходит 24-часовые испытания в режиме непрерывной работы в имитированных условиях фермы (колебания напряжения ±10%). Данные о производительности заносятся в прослеживаемые паспорта продукции.

Безопасная логистика

Упаковка соответствует стандартам защиты от влаги/коррозии экспортного класса. Сотрудничая с компаниями COSCO и DHL, мы обеспечиваем отслеживание грузов в режиме реального времени и поддержку при таможенном оформлении.

Отзывчивое обслуживание

Наша глобальная сервисная сеть гарантирует круглосуточную техническую консультацию через WeChat/Email. В срочных случаях инженеры добираются до отечественных объектов в течение 48 часов, до международных - в течение 7 рабочих дней.

Наша проверенная система контроля качества, которой доверяют такие ведущие бренды, как Yili и New Hope Dairy, гарантирует своевременную поставку 98.2% и 3 года бесперебойной работы всего оборудования.