Nettoyage de l'équipement laitier : Meilleures pratiques pour la sécurité du lait

Les règles de la production laitière définissent ce que les agriculteurs doivent respecter. L'une d'entre elles est le nettoyage adéquat des équipements et des ustensiles de laiterie. Leurs surfaces accumulent les résidus et les contaminants, ce qui présente un risque pour la qualité et la sécurité du lait. Ce guide explique comment les nettoyer correctement.

Pourquoi est-il important de disposer d'un équipement laitier propre ?

Le nettoyage rend l'équipement suffisamment sûr pour manipuler le lait. En d'autres termes, il aide les agriculteurs à respecter les exigences et les normes en matière d'hygiène. Il peut s'agir d'une machine à traire, d'un lactoduc ou d'un réservoir de stockage.

Le lait est plus prédisposé à croissance microbienne que la plupart des autres produits agricoles. Il se détériore si vous l'exposez à des conditions non hygiéniques, ce qui entraîne des pertes. Ce lait représente également un danger pour la santé humaine.

Le nettoyage permet d'éliminer les résidus de lait et les contaminants. Il élimine également les micro-organismes. Le processus de nettoyage comprend des actions physiques, chimiques, microbiennes et de stérilisation.

• Le nettoyage physique débarrasse les surfaces des salissures visibles.
  
• Le nettoyage chimique traite les résidus microscopiques.
  
• Le nettoyage microbien élimine la plupart des microbes, ce qui permet aux surfaces de rester propres plus longtemps.
  
• Le nettoyage stérile est une méthode microbienne qui détruit tous les microbes et empêche leur régénération.
  

Types de résidus et de contaminants

Différents types de résidus (sols) s'accumulent sur les surfaces des équipements de traite. Ils sont organiques, inorganiques ou microbiens. Chaque catégorie comporte des contaminants auxquels les agriculteurs doivent faire face.

Les résidus organiques comprennent les protéines, les graisses et les sucres du lait, tandis que les résidus inorganiques sont des minéraux tels que le calcium, le fer et le magnésium. Les microbes peuvent être des bactéries, des virus, des protozoaires, des moisissures et d'autres bactéries. organismes microscopiques.

Certaines salissures sont plus faciles à nettoyer que d'autres. Par exemple, l'eau chaude et les solutions alcalines éliminent la plupart des résidus organiques tels que les graisses. Les résidus inorganiques comme les sels sont plus tenaces et doivent être nettoyés à l'aide d'acides.

Les microbes sont difficiles à éliminer. Leur élimination nécessite des produits chimiques tels que des acides ou des alcalis et parfois de l'eau bouillante. L'eau chaude les tue, tout comme elle le fait lors de la stérilisation des pièces.

L'efficacité d'un nettoyant dépend de sa concentration, de la température de la solution et de la durée du nettoyage. Elle dépend également de l'action mécanique employée.

Agents de nettoyage des produits laitiers et leurs effets

Les agents de nettoyage décomposent les contaminants pour faciliter leur élimination. Différents produits chimiques et formulations sont disponibles, certains offrant un pouvoir nettoyant plus important que d'autres. Les produits de nettoyage laitiers sont des détergents ou des désinfectants.

Détergents laitiers

Forme des détergents laitiers alcalin ou acide solutions. Le PH élimine les salissures spécifiques, comme nous l'avons vu précédemment. Les solutions alcalines s'attaquent aux protéines et aux graisses, tandis que les solutions acides s'attaquent aux dépôts minéraux comme le calcium et le magnésium.

Les nettoyants alcalins les plus courants sont l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium. En revanche, l'acide nitrique et l'acide phosphorique sont des nettoyants courants à base d'acide.

Désinfectants pour produits laitiers

Il s'agit de produits chimiques de nettoyage des produits laitiers destinés à éliminer les micro-organismes. Ils empêchent la croissance microbienne, ce qui permet à l'équipement de rester propre plus longtemps. Les agriculteurs les appliquent généralement juste avant la traite pour garantir la propreté.

Les produits d'assainissement des produits laitiers sont des solutions à base de chlore, des acides et des produits chimiques alcalins comme le peroxyde d'hydrogène. L'eau bouillante permet également de tuer la plupart des micro-organismes et peut être une méthode d'assainissement.

Méthodes de nettoyage du matériel laitier

Les procédures de nettoyage des produits laitiers sont manuelles ou mécaniques (effectuées à l'aide d'une machine ou d'outils). Il existe également des méthodes en place et hors place. Voyons comment chaque technique fonctionne et quelles sont les autres informations importantes, comme l'efficacité.

Méthode manuelle

Les travailleurs frottent les surfaces à l'aide de brosses, en démontant les pièces pour atteindre les zones cachées. Cette méthode est laborieuse et moins hygiénique. Cependant, elle donne de bons résultats dans les endroits difficiles d'accès.

Méthode mécanique

La méthode mécanique utilise une pompe pour pulvériser ou faire circuler le détergent ou le liquide de rinçage. Elle offre plusieurs avantages, tels que la réduction de la main-d'œuvre et le gain de temps. Elle s'appuie généralement sur vitesse d'écoulement, avec des vitesses atteignant jusqu'à 3,0 m/s et créant de fortes turbulences.

Nettoyage en place (CIP)

Le NEP est un processus mécanique qui permet de nettoyer l'équipement sans le démonter. La solution de nettoyage circule dans les machines et les canalisations, décomposant et évacuant les résidus de lait et les contaminants. Un rinçage final permet d'éliminer le détergent.

Nettoyage des lieux (COP)

Le COP est l'opposé du CIP et du manuel. Le nettoyeur démonte les pièces et les amène à un réservoir ou à une station de nettoyage. Ce processus laitier est nécessaire lorsqu'il s'agit d'équipements qui ne conviennent pas au NEP, comme les machines complexes.

Processus de nettoyage standard de l'équipement laitier

Vous avez besoin de ces produits pour nettoyer le matériel de traite : eau potable, Il s'agit d'un système de chauffage de l'eau, d'un chauffe-eau, d'un thermomètre, d'un détergent alcalin et de produits chimiques d'assainissement. La séquence standard est la suivante.

Étape 1 : Pré-rinçage à chaud

Le rinçage permet d'éliminer les salissures et les résidus de lait et doit être effectué immédiatement après la traite ou la vidange des récipients. L'utilisation d'eau tiède rend le rinçage plus efficace sur les graisses. L'eau chaude rend les protéines plus difficiles à éliminer.

• Faire chauffer l'eau à une température tiède.
  
• Ne pas dépasser 55°C (131°F).
  
• Démonter les vannes et autres pièces amovibles.
  
• Rincer les surfaces à l'eau chaude.
  
• Continuer à rincer jusqu'à ce que l'eau soit claire.
  

Étape 2 : Lavage alcalin à chaud

Cette étape de lavage a pour but d'éliminer les matériaux collés tels que les pellicules de lait. Elle permet également d'éliminer les microbes des surfaces. Elle implique l'ajout d'un nettoyant pour équipements laitiers (détergent) pour décomposer les salissures.

• Ajouter le produit de nettoyage alcalin (détergent) à l'eau.
  
• Le détergent aide à décomposer les résidus graisseux.
  
• Tremper l'équipement et les pièces dans la solution pendant environ 5 minutes en cas d'utilisation de COP.
  
• Mettre en marche la pompe pour envoyer la solution dans les différentes parties (griffes, tubes, etc.) en CIP.
  

Étape 3 : Rinçage acide à froid

L'étape de rinçage utilise de l'eau froide pour éliminer la solution de lavage et tout dépôt minéral restant. L'acide aide également à tuer les micro-organismes, ce qui permet d'obtenir des surfaces plus propres. Utilisation de l'eau eau douce pour éviter le dépôt de minéraux et l'entartrage.

• Ajouter un désinfectant chimique pour éliminer la croissance microbienne.
  
• Veiller à ce que le PH soit inférieur à 5 en utilisant de petites quantités d'acide nitrique ou phosphorique.
  
• Rincer toutes les parties à l'eau froide pendant 2 à 3 minutes.
  
• Egoutter les pièces après les avoir rincées.
  

Étape 4 : Assainissement

Le lavage et le rinçage ne suffisent pas à éliminer tous les organismes microscopiques. Un processus de désinfection permet d'obtenir de meilleurs résultats de nettoyage, en éliminant la quasi-totalité des bactéries et autres microbes.

Le désinfectant est généralement alcalin ou acide. Par exemple, vous pouvez utiliser des produits chimiques comme le chlore, les acides ou le peroxyde d'hydrogène. Vous pouvez également désinfecter thermiquement les surfaces avec de l'eau bouillante ou de la vapeur.

Étape 5 : Séchage

Le séchage débarrasse les pièces nettoyées des liquides afin d'éviter une nouvelle croissance microbienne. Suspendez les seaux et autres récipients ou tuyaux à l'envers. Ils seront ainsi rapidement vidés et séchés. Vous pouvez également utiliser de l'air comprimé pour sécher l'équipement.

Nettoyage spécifique des équipements laitiers

Un équipement spécifique nécessite des procédures spécialisées en fonction de sa conception et de ses pièces. Il est essentiel de comprendre cette exigence lorsque l'on traite les différentes parties d'un système de traite. Il s'agit notamment des machines à traire, des canalisations et des réservoirs.

Machine à traire et canalisations

La machine à traire doit être rincée après chaque séance de récolte du lait. Comme les modèles varient, vous pouvez utiliser une technique CIP ou COP pour la débarrasser des contaminants. Veillez à ce que la solution atteigne toutes les pièces.

Démonter les pièces de la machine à traire et les laver séparément. Rincer les conduites à l'eau chaude et au détergent pour éliminer les salissures et les dépôts minéraux, puis les rincer à l'acide pour les désinfecter.

Réservoirs et seaux à lait

Les tanks à lait et les seaux à lait sont sujets aux pellicules de lait et aux dépôts minéraux. Leur nettoyage est soit CIP, soit manuel, à l'aide de brosses. La méthode manuelle nécessite le retrait des couvercles des tanks et d'autres pièces telles que les joints.

Frottez soigneusement les surfaces du réservoir et du seau et lavez-les avec une solution détergente. Rincez les surfaces et les pièces avec de l'eau acide et laissez-les sécher.

Normes et meilleures pratiques en matière de nettoyage des produits laitiers

La contamination est un risque sérieux dans l'industrie laitière. C'est pourquoi diverses normes définissent les exigences en matière d'hygiène et de processus. Les agriculteurs doivent également comprendre l'importance d'une production de lait propre, ainsi que les choses à faire et à ne pas faire en matière de nettoyage.

Normes d'hygiène et de qualité

Diverses organisations définissent des lignes directrices en matière d'hygiène de la production laitière et de propreté des équipements. Il peut s'agir d'organismes régionaux ou internationaux. Parmi les plus connus, on peut citer ceux qui sont énumérés ci-dessous.

• Bonnes pratiques de fabrication (BPF).
  
• Bonnes pratiques d'hygiène (BPH).
  
• Analyse des risques et points critiques pour leur maîtrise.
  

Meilleures pratiques de nettoyage des équipements

Les agriculteurs doivent s'engager à respecter des pratiques hygiéniques en matière de production et de manipulation du lait. Les mesures suivantes contribueront à garantir que l'équipement est toujours propre et sûr.

• Nettoyer l'équipement de traite immédiatement avant qu'un film ne se forme sur les surfaces.
  
• Utilisez toujours des nettoyants approuvés, en évitant produits chimiques corrosifs comme les alcools et les composés phénoliques.
  
• Former les travailleurs aux principes essentiels de la production de lait propre, tels que la sécurité, les exigences en matière d'hygiène et les normes réglementaires.
  
• Veiller à ce qu'ils portent un équipement de protection qui enveloppe leur corps lorsqu'ils manipulent le matériel et les ustensiles de traite.
  

Automatisation du nettoyage des équipements laitiers

Les installations laitières modernes sont plus sûres et plus propres qu'auparavant, grâce au nettoyage automatisé des équipements laitiers. L'automatisation réduit les besoins en main-d'œuvre, mais surtout, elle minimise le contact humain pour éviter la recontamination.

L'automatisation rend également la gestion des procédures d'hygiène plus efficace et efficiente. Les agriculteurs n'ont pas à s'inquiéter des retards et des négligences. Les procédures d'hygiène sont donc plus faciles à gérer et plus sûres.

Les nettoyeurs CIP automatisés consomment également moins de détergent que les nettoyeurs manuels. Ils rendent également l'élimination des contaminants et la désinfection plus polyvalentes en permettant l'utilisation de produits chimiques et d'eau chaude.

Conclusion

Le nettoyage des équipements laitiers exige une connaissance approfondie de ce qu'il faut faire et de ce qu'il ne faut pas faire. En effet, les résidus sont divers et comprennent des types organiques et inorganiques. Les produits de nettoyage varient également, certains produisant de meilleurs résultats que d'autres. Nous espérons que ce guide vous a fourni les informations dont vous avez besoin pour comprendre les exigences en matière d'hygiène et les processus de nettoyage.